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高壓蒸汽噴射試驗箱的工作原理、結構以及常見應用場景

更新時間:2023-10-25      點擊次數:319
  高壓蒸汽噴射試驗箱性能:適用于車輛外體或零部件所用基板涂層的黏附力和抵抗力的測試。主要模擬試驗水流壓力、水流溫度、噴射角度、噴射時間對試樣進行試驗,試驗后通過對試樣圖片的視覺比較,以及涂層的剝離程度,來判斷試樣的損傷程度。
        高壓蒸汽噴射試驗箱是一種用于測試各種電氣設備和電子元件的設備,它以高溫高壓蒸汽噴射為主要測試手段。
  高壓蒸汽噴射試驗箱技術參數:
  內箱尺寸:600*600*1000(D*W*H)mm
  試驗時間:0-999分鐘可調可設定
  噴射角度:0,15,25,30,45,90℃手動可調節
  噴嘴1:符合標致客戶要求,扇面噴射角度40度±5度;
  噴嘴2:扇面噴射角為25°,且壓力在2MPa(20bar)下體積流率為6L/min;扇面噴射角為25°且壓力在12000±300Kpa下體積流率為15±0.31L/min;
  噴嘴3:符合福特客戶要求,扇面噴射角為25°,且壓力3000±50Kpa下體積流率為7±0.21L/min;
  噴嘴4:符合VWPV1503A要求,扇面噴射角為25°,且壓力9000±50Kpa下體積流率為10.51L/min;
  噴嘴數量:4個(設備一次性只能預裝一個噴嘴,用戶需要根據實際需求提前更換噴嘴)
  噴射間距:0-300mm針對標準樣品,可以通過調節噴嘴的位置調整
  噴水溫度:RT+20-80℃±2℃可調
  噴水壓力:3000-14000Kpa(30-140bar)儀表顯示
  注:噴水壓力隨噴水流量改變而發生改變!
  噴水流量:6—15L/Min可調
  試驗工裝鋁板工裝布置有矩形螺紋孔100*100mm(間距M6)和快速夾持夾具
  工裝左右移動:±30mm
  工裝滑動速度:0-60mm/s可調,符合福特用戶移動射流要求。
  噴嘴調頻周期:30秒掃頻30±2次,符合沃爾沃要求:噴水口與噴嘴管的旋轉中心
  呈5.6°的偏轉角在受試表面有±20mm偏轉噴射;
  試驗臺承載承載:≤25Kg
  試驗樣品尺寸:≦200*200*50(L*W*H)mm
  噴嘴對準系統:激光輔助對準噴射中心
  噴嘴校準板:數量5塊。
  控制器:7寸觸摸屏彩色控制器

      本文將介紹高壓蒸汽噴射試驗箱的工作原理、結構以及常見的應用場景。
  一、工作原理
  主要通過將蒸汽注入設備的內部,模擬實際使用過程中的各種惡劣環境,來測試設備的可靠性和耐久性。在測試過程中,設備會受到高壓蒸汽的沖擊和侵蝕,從而檢驗其是否能在惡劣條件下正常工作。
  二、結構
  主要由注汽系統、加熱系統、控制系統、調節系統、測量系統等組成。其中注汽系統包括壓力控制閥、水箱、高壓泵等;加熱系統主要是通過電熱或者外加熱源將水加熱成蒸汽;控制系統主要是控制試驗箱的加熱和降溫過程;調節系統用于調節試驗箱的壓力和溫度等參數;測量系統用于測量試驗箱內部的壓力、溫度、濕度等參數。
 

 

  三、應用場景
  高壓蒸汽噴射試驗箱廣泛應用于各種電氣設備和電子元件的可靠性測試、耐壓測試、絕緣測試、電子元器件老化測試等領域。例如,在電子元器件領域,高壓蒸汽噴射試驗箱可以用于測試半導體器件的可靠性和穩定性,以及電子元器件在高溫高壓環境下的絕緣性能;在電力行業,高壓蒸汽噴射試驗箱可以用于測試變壓器、開關、斷路器等設備的耐壓和漏電性能等。
  綜上所述,高壓蒸汽噴射試驗箱是一種先進的測試設備,具有廣泛應用的優點,可以為各種電氣設備和電子元器件的可靠性和耐久性提供有效的測試手段。
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