散(san)熱(re)器內部腐蝕(shi)試驗臺本試驗臺用于鋁水箱，暖風散熱器機芯及鋁水冷油冷卻器模擬發動機冷卻液工作狀態下的內部腐蝕試驗與侵濁的破壞性試驗，內部腐蝕試驗臺將為被評價樣件（鋁水箱及鋁水冷油冷卻器）提供按照ASTM D2570-96試(shi)驗評(ping)價條(tiao)件(jian)，進(jin)行所(suo)需要的試(shi)驗。本設(she)備由工件(jian)測試(shi)室和(he)電控柜兩部分(fen)組成，滿足汽車散(san)熱(re)器QC/T468-2010測試(shi)標準(zhun)。

散熱器內部腐蝕試驗臺技術指標

1、 樣件箱的尺寸1500（L）×1000（w）×1000（H）；
2、 使用介質：水(shui)、乙二醇或者(zhe)兩者(zhe)的混合液

腐(fu)蝕(shi)液的(de)流量10～650l/min（任意調節(jie)）

腐蝕液(ye)的流量速度分解：0.01L/min
3、 腐蝕液的溫度(du) （室溫～125℃任(ren)意設定，精度±2℃）；
4、 升溫(wen)速度 （1~2℃/min）；
5、 腐蝕腔內壓力：0.05－0.5MPa（可以任意調節）；
6、 試件(jian)件(jian)數：可同時提供一至四件(jian)進行(xing)試驗；試件(jian)zui大容積：共(gong)20L；
7、 設備的啟動時間記錄（精確到秒 S， 9999小(xiao)時內任意設定）；
8、 設(she)備循環(huan)運(yun)行時間(jian)記(ji)錄(lu)（精確(que)到秒 S， 9999小(xiao)時內(nei)任意設定）；
9、 設備停止運行(xing)時間（精確到秒 S， 9999小時內(nei)任意設定）；
10、 控制方(fang)式:計算(suan)機或觸摸屏和PLC全自(zi)動控制

散熱器內部腐蝕試驗臺結(jie)構

1、分上下部分組成,上半部分為產品試驗倉,下半部分為管路,泵(beng)閥(fa)等系統,熱水(shui) 槽,測控(kong)部分等。
2.設備設有(you)(you)有(you)(you)保(bao)溫和(he)換氣功能,以(yi)控制設備操作面及人體能接觸的部分溫度不會太(tai)高或 太(tai)低以造成操(cao)作人員被燙傷或者凍傷。
3.設備加熱管(guan)路應被(bei)包裹保(bao)溫,以避免人員不(bu)小心(xin)接觸。
4.試驗(yan)艙內具有照明(ming)設(she)施,可(ke)以通(tong)過設計在(zai)試驗(yan)艙(cang)門上(shang)的(de)可(ke)視觀察窗口(kou)對試驗(yan)樣件(jian)進行實時監控(kong)。
內部腐蝕試驗臺 測試(shi)項(xiang)目(mu)
1. 暖風散(san)熱器機芯內部腐蝕；
2. 水箱內部腐蝕(shi)；

測試流程：
1、流量15L/min（時間16h,105℃）－流量(liang)0L/min（時間8h,常溫(wen)）；共計1440H,試(shi)驗后(hou)應(ying)仍滿足(zu)氣密性和(he)耐(nai)壓性的要求(qiu)
2、ASTM腐蝕水(shui)按(an)照ASTM G85里面中性鹽霧條件和(he)乙二醇來執行,前(qian)72H,充注50%的冷卻劑與50%的(de)腐蝕水(shui),其(qi)余時間充注17%的冷卻劑(ji)與(yu)83%的腐蝕水,溫度104±3度,流量0.315±0.019 l/s,流動時間表：周一~周五 開(kai)18H,關6H,周(zhou)末(mo)24H不(bu)斷流。測試(shi)時(shi)間2000H。

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